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光面熔噴濾芯的制造工藝

更新時(shí)間:2018-07-20瀏覽:2801次

*光面熔噴濾芯是采用無(wú)du無(wú)味的聚丙烯粒子非常完善,經(jīng)過(guò)加熱熔融簡單化、噴絲競爭力、牽引提供有力支撐、接受成形而制成的管狀濾芯相貫通。如果原料以聚丙烯為主配套設備。就可以稱做光面熔噴濾芯生產製造。不僅在水凈化大批量使用.還具有杰出的化學(xué)兼容性,適用于強(qiáng)酸互動式宣講、強(qiáng)堿及有機(jī)溶劑的過(guò)濾追求卓越。納污能力強(qiáng)高品質,使用壽命長(zhǎng)等多個領域,成本低。
光面熔噴濾芯制造工藝
光面熔噴濾芯的結(jié)構(gòu)為外層纖維粗統籌,內(nèi)層纖維細(xì)哪些領域,外層疏松,內(nèi)層緊密的漸變徑漸緊結(jié)構(gòu)產品和服務。*的梯度深層過(guò)濾形成了立體濾渣效果像一棵樹,具有高孔隙率、高截留率不斷創新、大納污量高效利用、大流量、低壓降的特點(diǎn)去突破。
熔噴法工藝是將聚合物擠壓非織造工藝的一種品質,起源于20世紀(jì)50年代初,美國(guó)海軍實(shí)驗(yàn)室為收集核試驗(yàn)產(chǎn)生的放射性微粒,開(kāi)始研制具有超細(xì)過(guò)濾效果的過(guò)濾材料全面協議,1954年發(fā)表研究成果。我國(guó)的熔噴技術(shù)起源于50年代末堅持先行、60年代初講實踐,所研究的設(shè)備是間歇式的。到 60 年代末具體而言、 70 年代初中國(guó)間歇式熔噴設(shè)備的臺(tái)數(shù)已達(dá)到 200 臺(tái)以上最為顯著。大約在 92-94 年間從美國(guó)、德國(guó)引進(jìn)連續(xù)式生產(chǎn)線奮戰不懈。到目前為止生產能力,估計(jì)全國(guó)仍有 300 臺(tái)以上的間歇式熔噴設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)。
理論上講規定,凡是熱塑性(高溫熔融可持續,低溫固化)聚合物切片原料均可用于熔噴濾芯的制作工藝。聚丙烯是熔噴工藝應(yīng)用zui多的一種切片原料示範推廣,除此之外情況,熔噴工藝常用的聚合物切片原料有聚酯、聚酰胺大大縮短、聚乙烯堅持好、聚四氟乙烯、聚苯乙烯狀態、PBT規劃、EMA、EVA等。烯烴類聚合物原料(如聚丙烯)的聚合度較高應用前景,因此加熱溫度高于其熔點(diǎn)100℃以上方能順利熔噴指導,而聚酯加熱溫度稍高于其熔點(diǎn)就可熔噴。烯烴類原料一般不需要干燥兩個角度入手。
光面熔噴濾芯的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是纖維細(xì)度比較小更好,通常小于10微米,大多數(shù)纖維細(xì)度在1~4微米之間基礎上。

 

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