1     濾芯潤濕說明

1.1  使用純化水潤濕濾芯強大的功能。

1.2  用純化水弄濕濾芯上的O型圈善謀新篇，使濾芯易于安裝到過濾器上產品和服務。

1.3  測試濾芯完整性前確保濾芯已得到充分潤濕持續發展。

1.4  完整性數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差時，需要分析偏差原因更高要求，可能的原因有濾芯潤濕不*積極參與、測試系統(tǒng)有泄露 導(dǎo)致測試數(shù)據(jù)偏差、過濾介質(zhì)使濾芯的微孔濾膜變性經驗分享。濾膜變性的情況探討，可用60%IPA＋40%純化 水浸潤20分鐘后，再測試搖籃。60%IPA:40%純化水的包點值與純水浸潤的泡點值持續創新、擴散流值的可接 收標準不一樣。具體標準可咨詢杭州大立過濾設(shè)備有限公司使用。

1.5  該方法適合于親水材質(zhì)濾芯分析。

2     壓力潤濕法（推薦用此方法）

2.1 如圖1搭建過濾系統(tǒng)，并關(guān)閉閥門V1不難發現、V2合規意識、V3。

2.2 將進水壓力設(shè)置到3bar推動。

2.3 緩慢打開閥門V1協調機製。

2.4  緩慢打開閥門V2, 排掉濾芯上游氣體。

2.5 讓純化水從閥門V2中排出約20秒有效性。

2.6 不*關(guān)閉閥門V2, 在3bar壓力保持3 分鐘高質量發展，使濾芯得到充分潤濕。

2.7 3分鐘后形勢，緩慢打開下游閥門V3,并設(shè)定 壓差（P1-P2）至合適流量攻堅克難，見表1，持 續(xù)過濾至少5分鐘。

2.8 關(guān)閉閥門V1,切斷純化水流直至濾芯上 游壓力P1下降到零相關。

2.9 *打開閥門V2取得明顯成效、V3,排掉濾芯下游的純化水。

2.10 釋放罐子中的壓力充足，打開V1,排掉濾芯上游的純化水註入了新的力量。

2.11 關(guān)閉閥門V1,斷開與罐子的連接。

2.12 將完整性測試儀連接到閥門V2,確保濾芯下游處于大氣壓下異常狀況，并根據(jù)需要測試泡點與擴散流說服力。

表1：推薦zui小的潤濕流量

說明：系統(tǒng)的管路、接口蓬勃發展、過濾器的流量需要滿足表中的流量要求作用。

3    使用蠕動泵潤濕

使用蠕動泵潤濕濾芯可減少純化水的使用量，但過濾壓力不能超過蠕動泵潤濕系統(tǒng)上軟管的zui大允 許使用壓力問題。

蠕動泵潤濕的zui小循環(huán)量

3.1  搭建過濾系統(tǒng)如圖2,并關(guān)閉閥門V1、V2效率、V3。

3.2  正確設(shè)置蠕動泵參數(shù)并啟動系統(tǒng)，流量需要滿足表1中的數(shù)值十大行動。

3.3  緩慢打開上游閥門V1及V2重要性，排掉濾芯上游所有的氣體。

3.4  讓純化水從閥門V2中排出約20秒體系。

3.5  不*關(guān)閉閥門V2,持續(xù)保壓3分鐘,使濾芯得到充分潤濕系統穩定性。

3.6  3分鐘后，緩慢打開閥門V3多種場景。

3.7  根據(jù)表1中的流量要求科技實力，調(diào)整蠕動泵參數(shù)到適合壓差，持續(xù)過濾至少5分鐘集中展示。

3.8  關(guān)閉閥門V1可靠保障，并讓濾芯上游壓力下降到零。

3.9  斷開與蠕動泵的連接建設，打開V2共同、V1,排掉濾芯上游的純化水，然后再關(guān)閉V1。

3.10 打開閥門V3在此基礎上，排掉濾芯下游的純化水。

3.11 關(guān)閉閥門V2探索創新。

3.12 將完整性測試儀連接到閥門V2,并打開閥門V2開展。

3.13 確保下游處于大氣壓。

3.14 根據(jù)需要測試濾芯的泡點及擴散流。

4     浸泡法

將濾芯*浸泡在純化水或 60%IPA：40%純化水中至少 20 分鐘后投入力度，根據(jù)需要測試泡點值及擴散流效果。 采用浸泡法，濾芯不容易浸潤技術，導(dǎo)致完整性測試失敗的可能性大改善。